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正確的操作將有助于破碎工作的快速進(jìn)行。而操作不當(dāng)時(shí)，將使打擊的力量無法全然發(fā)揮，同時(shí)，破碎錘打擊力量會反震至破碎器本體、護(hù)板及挖掘機(jī)本體的操作臂等，而導(dǎo)致上述部位的損壞。
另外，當(dāng)操作的程度過大，導(dǎo)致挖掘機(jī)前部抬起時(shí)，可能會因石塊破碎導(dǎo)致挖掘機(jī)瞬間前傾。使得破碎錘的本體或護(hù)板猛力撞擊石塊而產(chǎn)生損傷。
上述情況宜盡量避免;因不當(dāng)?shù)幕卣?，會回傳至挖掘機(jī)本身。所以在進(jìn)行打擊工作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)每次操作均為正確的加載;另破碎器在不使用時(shí)，應(yīng)予較完整的檢查及維護(hù)。
當(dāng)運(yùn)行破碎工作時(shí)，請確認(rèn)釬桿著力的方向與擊打物的表面為垂直方向，并盡可能隨時(shí)保持;如果與擊打物表面為傾斜狀態(tài)，則釬桿有可能從表面滑開，在此情況下，將會導(dǎo)致釬桿損壞并影響活塞。在破碎時(shí)，請先選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c(diǎn)，并確認(rèn)釬桿確實(shí)穩(wěn)固后，再進(jìn)行打擊。
破碎的正確作業(yè)指導(dǎo)
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管松動時(shí)，立刻停止作業(yè)。
當(dāng)破碎器高壓或低壓軟管有過度松動的現(xiàn)象時(shí)，請立即停止作業(yè)并立即檢修。同時(shí)為小心起見，宜同時(shí)檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生，操作員應(yīng)嚴(yán)格要求隨時(shí)注意打擊點(diǎn)的狀況.
2、避免讓破碎錘在無擊打物的狀況下空擊。
當(dāng)巖石或擊打物已擊碎時(shí)，請立即停止破碎器的打擊動作，持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊只會造成前體及主體螺絲松動及受損，更甚者損傷挖掘機(jī)機(jī)體。而發(fā)生漫無目的的打擊狀況，除因插入不當(dāng)外，將破碎器搖晃使用亦會造成此影響。
3、勿以破碎器推動重物或大石塊
工作時(shí)勿以護(hù)板做為推動重物的工具，否則只會造成護(hù)板螺絲、釬桿破裂及損傷破碎器，甚至?xí)斐杀蹟嗔选?br style="color: rgb(83, 83, 83); font-family: 微軟雅黑; font-size: 14px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/> 4、勿將釬桿以撬杠使用
破碎作業(yè)進(jìn)行時(shí)，如企圖將釬桿以搖晃撬動石塊使用，主體螺絲與釬桿均會有破裂的可能。
5、勿使用打擊動作連續(xù)操作一分鐘以上。
當(dāng)在同一定點(diǎn)連續(xù)打擊一分鐘以上，而未能將目標(biāo)物擊破時(shí)，請改變打擊的選定點(diǎn)再行嘗試。試圖在同一定點(diǎn)不斷打擊，僅會造成釬桿的過度損耗。
6、當(dāng)目標(biāo)物為較大或較硬的石塊時(shí)，請選擇以從邊緣處進(jìn)行破碎作業(yè)。
不論再大及再硬的石塊，選擇從邊緣開始打擊通常是較容易擊破的方式。
7、操作破碎錘時(shí)請選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。
以合適的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行破碎作業(yè)。通常一味地提升發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速至超過工作所需要的轉(zhuǎn)速時(shí)，并未能加強(qiáng)打擊時(shí)的強(qiáng)度，相反，這將會使液壓油的溫度快速上升，致潤滑能力及工作能力下降，從而損傷破碎器及挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)。
8、勿在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)。
除了釬桿之外、破碎錘的其他部分均不宜浸入水中或泥濘中。如活塞及其他功能相近的零件會因此而堆積淤泥，如此將使此破碎器過早損耗。
9、勿使破碎器以快速墜落的方式擊打巖石
當(dāng)使破碎器快速墜下重?fù)粼趫?jiān)硬石塊表面時(shí)，會引起過度的沖擊損傷破碎器及挖掘機(jī)本體，引起零件損壞。
10、勿在挖掘機(jī)各油缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè)
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